特征

外部N通道電源的四柵極驅動器

高側配置的MOSFET：

–由PWM輸出信號驅動的門

–可調柵極充放電電流

–有限的柵極至源電壓

–感應負載的負夾持

–先進的徑流控制

–通過發光調節功率

插頭

外部繼電器驅動器的控制輸出

電池電壓兼容雙線接口

電源電壓監測，停機

電池電壓監測，停機

接頭溫度監控

關閉

通過電熱塞的電流監測

過電流停機（可調閾值）

外部開關監控

電荷泵電壓監測

關閉

卸載期間主動夾緊

說明

L9524C是一個控制IC，最多可發光6次柴油機插頭。電熱塞是由多達四個外部PWM控制的開關N通道功率mosfet或單個繼電器輸入高端配置。電源電壓、蓄電池電壓、接頭溫度，開關，通過輝光的電流插頭和充電泵電壓被監控。兩線接口用于與柴油機管理系統。

電氣特性

5V≤VVS；VBAT≤18V，-40°C≤TJ≤125°C，除非另有規定。電壓是當電流流入引腳時，假定電流為正。

1.未經測試，由設計保證

2.數字創建的時間常數，通過掃描路徑測試驗證

工作模式

L9524C總共可以在6種模式下工作。通過將適當的引腳和電壓如下表所示：

模式1和2用于繼電器使用（稱為“中繼模式”），模式3至6用于晶體管使用（稱為“晶體管模式”）。在中繼模式下，診斷接口（DO引腳）的協議可從go/no  go協議和串行協議中選擇（協議描述見“診斷輸出”部分）。在晶體管模式下，診斷接口的協議是串行協議。它可以區分使用分流器監測通過電熱塞的電流（稱為“分流感應”）或使用功率MOSFET自身的RDS（on）（稱為“晶體管感應”）。在分流感應模式下，分流器的電阻為假設在晶體管感測模式下，溫度是恒定的假定功率MOSFET的RDS（on）隨溫度和因此，適當調整過電流監測。在晶體管模式下，有兩種方法可以控制輸出定時。在模式3和5中PWM控制輸入信號的正時決定施加的PWM信號的正時至外部功率MOSFET（“無功率調節”）。在模式4和6中PWM控制輸入信號確定通過電熱塞的功率（“功率調節”）并對應用于外部功率MOSFET的PWM信號的定時進行了調整取決于電池電壓（參見“功率調節”一節）。

供應

L9524C的主電源引腳是VS引腳。施加在其上的電壓（VVS）為監控

如果至少在tVS fil（“欠電壓”）下低于VVS uv，則關閉所有電熱塞失敗“），

如果至少tVS fil（“過電壓”）大于VVS ov，則關閉所有電熱塞失敗“），

如果電熱塞大于VVS ld，至少打開tVS ld（“主動夾緊卸載期間“），

如果小于VVS ol，則忽略開路負載故障。

注意：如果相應的打開條件消失，則電熱塞將再次打開，除非由于卸載而打開電熱塞。然后他們保持切換開啟，直到VVS小于VVS ov（對于至少tVS fil）。在模式2至6中，L9524C由BAT引腳額外供電。這個輔助電源確保外部電源MOSFET在沒有主電源電壓的情況下關閉在VS引腳上可用。BAT引腳還用于檢測蓄電池電壓VBAT，以便在中進行功率調節模式4和6（見“功率調節”一節）以及檢測“電池欠壓故障（電池和模塊之間的保險絲有缺陷），如果VBAT至少低于VBAT uv模式2至6下的tBAT fil。高于主電源電壓的附加電源電壓由電荷泵為連接到CP引腳的外部存儲電容器充電。這個電容器主要為外部n溝道功率MOSFET的柵極供電監測泵電壓VCP，如果低于VCP uv，則關閉電熱塞對于至少tCP fil（“電荷泵欠壓”）。之后，電熱塞保持開關狀態即使電荷泵電壓大于VCP uv，也關閉，直到它們明確通過CI（控制輸入）引腳再次打開。

控制輸入

控制輸入（CI）引腳被電阻拉上RCI至電源電壓VVS，以便VCI=VCI關閉，電熱塞默認關閉。L9524C由VCI從VCI關閉轉換到VCI打開（下降沿），反之亦然（上升沿）。電壓忽略持續時間短于tCI-fil的VCI水平變化。在晶體管模式（模式3至6）中，L9524C期望CI引腳處有PWM信號。每個下降沿開始測量其開啟時間tCI（直到下一上升沿的時間，即該時間的長度低脈沖）及其周期TCI（到下一個下降沿的時間）。脈沖群的結束是如果在超過tCI to的時間內沒有出現下降沿，并且電熱塞關閉。因此，不可能用電熱塞永久打開電熱塞例外情況：如果第一下降沿的低電壓水平大于電熱塞的VCI只要這個低脈沖持續，就保持接通。

雖然在模式2（中繼模式，串行診斷接口協議）中，繼電器應該永久切換的L9524C也期望在CI引腳上有一個PWM信號，因為串行診斷接口協議由CI信號的下降沿同步（參見第節“診斷輸出”）。如果關閉時間（介于由于繼電器輸出，PWM信號的上升沿和下降沿）小于tIO sup抑制短于tIO-sup的脈沖（見“繼電器輸出”一節）。出于同樣的原因如果PWM信號小于tIO sup。在所有其他情況下，繼電器根據CI引腳處的PWM信號。

在模式1（中繼模式，通過/不通過診斷接口協議）中，無需通過/不通過協議。因此，如果VCI=VCI打開且繼電器關閉，則繼電器接通如果VCI=VCI關閉

診斷輸出

L9524C（DO引腳）的診斷輸出級由電流限制低壓側組成開關和一個上拉電阻RDO到VS引腳。邏輯低信號VDOL的電壓電平由低壓側開關的壓降和邏輯高信號的電壓電平給出等于VVS。L9524C能夠檢測以下故障（參見“電源”、“電流”部分監控”和“交換機監控”）：

打開負載（6個電熱塞），

過電流（6個電熱塞，在斷電前儲存），

任何道岔有缺陷（4個道岔），

電源電壓（VVS）過低（“欠壓”），

電源電壓（VVS）過高（“過電壓”），

結溫（TJ）過高，

電荷泵電壓（VCP）過低（“電荷泵欠壓”），以及電池電壓（VBAT）過低（“電池欠壓”）

以便報告柴油機發生上述任何故障

管理系統L9524C提供兩種協議：模式1的go/no go協議和模式2至6的串行協議。go/no go協議僅能在發生上述任何故障時報告。這個根據下表進行：

過電流故障一直存儲到斷電。串行協議能夠報告不同類型的故障并將它們分配給相應的電熱塞。因此，發生的故障被寫入內部8位故障寄存器：

1.過電流故障一直存儲到斷電

2.如果蓄電池電壓過低（“蓄電池電壓過低”），則第7位和第8位為高電平

位1至6分配給電熱塞。根據位7，它們顯示開路負載（位7是低）或過電流故障（位7為高）。位8顯示是否存在列出的任何故障（“模塊故障”）。如果電池欠壓故障，位7和8為高電平只要沒有存儲過電流故障，其他位都是低的。對于傳輸故障寄存器的內容，應用于CI引腳的PWM信號為用作時鐘輸入：在CI信號的任何下降沿（見“控制輸入”一節），DOpin顯示tDO del后位流的下一位的值。

每個傳輸幀由一個起始分隔符（一個低位）后跟8位組成從位1開始的失敗寄存器。在結束分隔符（一個高位）之后診斷輸出級處于非活動狀態，并被電阻拉至VVS。L9524C在CI信號的第一下降沿開始發送第一幀上電后。因為此時故障寄存器的內容清除了前9位（起始分隔符后跟8位故障寄存器的內容），它們是傳輸總是很低。L9524C每隔32次傳輸一次幀CI信號的邊緣。僅在診斷輸出級未激活時（即。在兩個幀的傳輸之間）可以寫入失敗寄存器的內容。

電流監測

L9524C能夠通過測量電壓來監測通過6個電熱塞的電流感應電阻下降。因此，有4個正感應輸入引腳（SP1，SP2，SP3、SP4）和6個負感應輸入引腳（SN1、SN2、SN3、SN4、SN5、SN6）。感覺必須根據下表將輸入引腳連接至感應電阻器：

在繼電器模式（模式1和模式2）中，由于只有繼電器。在晶體管模式（模式3至6）中，電熱塞5通過晶體管2和帶晶體管4的電熱塞6。因此只有4個正感應輸入引腳必要的。如果傳感電阻器上的電壓降小于ΔVOL，至少在開路負載下只要VVS>VVS ol，就會檢測到故障。如果大于ΔVOC（定義見下文）至少對于tOC fil，檢測到過電流故障并切換相應的開關關閉并保持關閉直到斷電。過電流故障閾值ΔVOC可根據施加在OCT引腳上的電壓而變化（參見“過電流閾值”一節變更”）。在模式1到4中，過電流閾值相對于溫度是恒定的（TCOC=0）。但在模式5和6中，過電流閾值隨溫度ϑ用于補償外部功率MOSFET用作以下模式中的感測電阻：方程式1

ΔVOC=ΔVOC 0（1+tOC（ϑ+40°C）

道岔監測

L9524C監測電熱塞之間的電壓（使用負感應輸入引腳SN1、SN2、SN3和SN4），用于檢測相應的開關是否正常工作。如果開關打開，但在相應的對于至少tSD fil，電熱塞小于VSD，或者如果它關閉，但電壓至少對于tSD fil，電熱塞大于VSD。

熱關機

如果接頭溫度高于TJSD，則關閉所有電熱塞。他們如果結溫低于TJSD，則再次接通。

閘門驅動器

L9524C包含四個用于外部n溝道功率MOSFET輸入的柵極驅動器（Gx引腳）高端配置。每個門驅動器通過充電和用恒定電流（IG on或IG）放電外部功率MOSFET的柵極關閉）。為了調整斜率，可以使用CUR引腳改變這些電流（見“門”一節充電/放電電流變化”）。充電電流源由外部提供電容器連接到電荷泵輸出（CP）引腳。柵源電壓為內部有限且無電源電壓（VVS）的閘門和外部電源功率MOSFET短路。在感應負載的自由轉動過程中，外部功率MOSFET的門是結果，功率MOSFET變得導電，能量進入感應負載通過功率MOSFET循環。

繼電器輸出

在繼電器模式（模式1和2）中，IO引腳用作輸出引腳，以控制外部繼電器驅動器（例如驅動繼電器的低壓側開關）。如果IO引腳的輸出級是打開它就像一個輸出電阻RIO的電壓源（VIO）。如果它被切換關閉下拉電流源被激活（IIO）。繼電器輸出抑制脈沖變短通過適當的脈寬調制，繼電器可以永久性地切換“輸入信號”一節。在晶體管模式（模式3到6）中，IO引腳用作輸入引腳。左開它被拉下來了接地，功率調節功能（參見“功率調節”一節）被激活（VIO<VIO pr）。要停用功率調節功能，必須連接IO引腳CUR pin（VIO=VCUR>VIO pr）。

柵極充放電電流變化

CUR引腳提供恒定電流限制輸出電壓VCUR。門電荷（或放電）電流是從電流管腳流出的電流的倍數，因此通過在電流管腳上加一個電阻來改變。為了選擇操作模式，可以連接IO引腳和/或MS引腳CUR引腳（見“模式”一節）。IO引腳包含一個下拉電流源和MS引腳包含上拉電流源。如果為了不影響柵極，將相應的引腳連接到CUR引腳上充電/放電電流。

過電流閾值變化

通過將OCT引腳連接到外部，可以改變過電流閾值ΔVOC電流管腳和接地之間的電阻分壓器。如果OCT銷保持打開狀態，則會拉動它電流源的內部電源電壓和默認值用于過電流閾值。此默認值對應于條件：VOCT=VCUR/6。在為了不使分壓器失諧，當打開任何電熱塞。

高級徑流控制

在晶體管模式（模式3至6）中，電熱塞由高級徑流開關切換控制。目標是盡量減少負載電流的變化。因此，PWM信號應用于電熱塞的是彼此相移。有5步啟動切換序列開始時的過程。在步驟1中電熱塞設置為固定值tdel。因此，所有電熱塞在PWM控制輸入信號（CI）的第一個周期和被加熱的時間相當同步。在啟動過程中，相移變為等于接通時間1的值電熱塞。因此，在啟動程序完成后，電熱塞將依次打開另一種是使負載電流變化最小。

輸出定時

在晶體管模式（模式3至6）中，關閉一個電熱塞之間存在延遲tgap打開下一個以避免重疊。此外，在在所有模式下，斜率（即在切換后的時間段tsup）被抑制。

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